Dak Panel Lantai Citicon: Spesifikasi Teknis & Karakteristik (bagian 2)

1. Pengendalian Kelembaban

Struktur berpori dari AAC (Autoclaved Aerated Concrete) yang digunakan dalam panel lantai Citicon memungkinkan kontrol kelembaban yang baik di dalam ruangan, membantu mencegah masalah kelembaban dan jamur yang bisa merusak bangunan. Terlebih dengan didukung sistem sirkulasi udara yang bagus di dalam ruangan nya


2. Modular dan Fleksibel

Panel lantai Citicon memiliki dimensi modular yang memudahkan penyesuaian dan pemasangan sesuai dengan kebutuhan desain spesifik proyek. Fleksibilitas ini memungkinkan berbagai konfigurasi pemasangan untuk menyesuaikan dengan bentuk dan ukuran ruang yang berbeda menyesuaikan kebutuhan panjang dan lebar area yang didak


3. Kesesuaian dengan Berbagai Jenis Finishing

Panel lantai Citicon kompatibel dengan berbagai jenis finishing, baik itu keramik, vinyl, parket, atau karpet. Permukaan yang halus dan presisi dari Dak Panel Lantai ini mempermudah aplikasi berbagai jenis lapisan akhir, memberikan fleksibilitas desain yang lebih besar bagi arsitek dan kontraktor


4. Kemampuan Menyerap Getaran

Panel lantai Citicon memiliki kemampuan menyerap getaran yang baik, membuatnya cocok untuk bangunan yang memerlukan pengurangan getaran seperti laboratorium, rumah sakit, atau area dengan peralatan sensitif


5. Keamanan dan Kenyamanan Penghuni

Dengan kemampuannya untuk meredam suara dan mengontrol suhu, panel lantai Citicon meningkatkan kenyamanan penghuni bangunan. Sifat tahan api dan ketahanan terhadap gempa juga menambah lapisan keamanan ekstra, menjadikannya pilihan yang handal untuk berbagai jenis bangunan yang akan dikerjakan dengan Dak Panel Lantai

Dalam Proses Produksi Dak Panel Lantai Citicon melibatkan beberapa tahap utama:
1. Pencampuran Bahan Baku:

Semua bahan baku dicampur dalam proporsi yang tepat dan diaduk hingga homogen
2. Pengisian Cetakan:

Campuran dituangkan ke dalam cetakan besar yang sudah disiapkan
3. Proses Pengembangan: Reaksi kimia antara alumunium paste dan bahan lainnya menyebabkan campuran mengembang, membentuk struktur berpori
4. Pemotongan: Setelah mengembang dan mengeras sebagian, blok besar dipotong menjadi ukuran panjang Dak Panel Lantai yang diharapkan
5. Pengautoklafan:

Dak Panel Lantai yang sudah dipotong dengan ukuran tertentu akan diproses dalam autoclave, sebuah ruang yang bertekanan dan bersuhu tinggi, untuk memperkuat dan mengeraskan material pembentuk Dak Panel Lantai

6. Pemeriksaan Kualitas:

Dak Panel yang sudah jadi diperiksa untuk memastikan pemenuhan standar kualitas sebelum dikirim ke pasar dan diaplikasikan oleh konsumen

Adapun berat dan Kekuatan Dak Panel Lantai sebagi berikut:

Berat Jenis Kering : 700 kg/m³

Berat Lapangan : 780 kg/m³

Kuat Tekanan : 6.2 N/mm²

Daya Konduksi Panas : 0.2 W/mK

Beban Imposed : 405 kg/m²


Untuk berat Dak Panel Lantai pada tiap masing-masing ukuran nya adalah:
Oleh karena karakteristik Dak Panel Lantai Citicon ini berupa lembaran yang saling terlepas satu sama lain, maka pada saat semua lembaran Dak Panel Lantai Citicon ini selesai dipasang satu demi satu, maka dibutuhkan proses berikutnya yaitu penyatuan.
Proses penyatuan ini diawali dengan pemberian besi beton di antara celah lembaran Dak Panel Lantai Citicon yang diikat dengan sistem las pada tiap titik pertemuan nya.
Selanjutnya dilakukan penghamparan semen grouting agar antara lembaran Dak Panel yang satu dengan lainnya menjadi monolid

Comments