1. Pengendalian Kelembaban
Struktur berpori dari AAC (Autoclaved Aerated Concrete) yang digunakan dalam panel lantai Citicon memungkinkan kontrol kelembaban yang baik di dalam ruangan, membantu mencegah masalah kelembaban dan jamur yang bisa merusak bangunan. Terlebih dengan didukung sistem sirkulasi udara yang bagus di dalam ruangan nya
2. Modular dan Fleksibel
Panel lantai Citicon memiliki dimensi modular yang memudahkan penyesuaian dan pemasangan sesuai dengan kebutuhan desain spesifik proyek. Fleksibilitas ini memungkinkan berbagai konfigurasi pemasangan untuk menyesuaikan dengan bentuk dan ukuran ruang yang berbeda menyesuaikan kebutuhan panjang dan lebar area yang didak
3. Kesesuaian
dengan Berbagai Jenis Finishing
Panel lantai Citicon kompatibel dengan berbagai jenis finishing, baik itu keramik, vinyl, parket, atau karpet. Permukaan yang halus dan presisi dari Dak Panel Lantai ini mempermudah aplikasi berbagai jenis lapisan akhir, memberikan fleksibilitas desain yang lebih besar bagi arsitek dan kontraktor
4. Kemampuan Menyerap Getaran
Panel lantai Citicon memiliki kemampuan menyerap getaran yang baik, membuatnya cocok untuk bangunan yang memerlukan pengurangan getaran seperti laboratorium, rumah sakit, atau area dengan peralatan sensitif
5. Keamanan dan Kenyamanan Penghuni
Dengan
kemampuannya untuk meredam suara dan mengontrol suhu, panel lantai
Citicon meningkatkan kenyamanan penghuni bangunan. Sifat tahan api
dan ketahanan terhadap gempa juga menambah lapisan keamanan ekstra,
menjadikannya pilihan yang handal untuk berbagai jenis bangunan yang
akan dikerjakan dengan Dak Panel Lantai
Dalam Proses Produksi
Dak Panel Lantai Citicon melibatkan beberapa tahap utama:
1.
Pencampuran Bahan Baku:
Semua
bahan baku dicampur dalam proporsi yang tepat dan diaduk hingga
homogen
2. Pengisian Cetakan:
Campuran
dituangkan ke dalam cetakan besar yang sudah disiapkan
3. Proses
Pengembangan: Reaksi kimia antara alumunium paste dan bahan lainnya
menyebabkan campuran mengembang, membentuk struktur berpori
4.
Pemotongan: Setelah mengembang dan mengeras sebagian, blok besar
dipotong menjadi ukuran panjang Dak Panel Lantai yang diharapkan
5.
Pengautoklafan:
Dak Panel Lantai yang sudah dipotong dengan ukuran tertentu akan diproses dalam autoclave, sebuah ruang yang bertekanan dan bersuhu tinggi, untuk memperkuat dan mengeraskan material pembentuk Dak Panel Lantai
6. Pemeriksaan Kualitas:
Dak
Panel yang sudah jadi diperiksa untuk memastikan pemenuhan standar
kualitas sebelum dikirim ke pasar dan diaplikasikan oleh
konsumen
Adapun berat dan Kekuatan Dak Panel Lantai sebagi
berikut:
Berat Jenis Kering : 700 kg/m³
Berat Lapangan : 780 kg/m³
Kuat Tekanan : 6.2 N/mm²
Daya Konduksi Panas : 0.2 W/mK
Beban Imposed : 405 kg/m²
Untuk
berat Dak Panel Lantai pada tiap masing-masing ukuran nya
adalah:
Oleh karena karakteristik Dak Panel Lantai Citicon ini
berupa lembaran yang saling terlepas satu sama lain, maka pada saat
semua lembaran Dak Panel Lantai Citicon ini selesai dipasang satu
demi satu, maka dibutuhkan proses berikutnya yaitu penyatuan.
Proses
penyatuan ini diawali dengan pemberian besi beton di antara celah
lembaran Dak Panel Lantai Citicon yang diikat dengan sistem las pada
tiap titik pertemuan nya.
Selanjutnya dilakukan penghamparan semen
grouting agar antara lembaran Dak Panel yang satu dengan lainnya
menjadi monolid
Comments
Post a Comment